產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

鍋爐制造工藝

　　鋼板下料、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命

　　煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施,有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音

　　高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件,杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問題

　　觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。

　　爐膛和對(duì)流管束區(qū)之間每塊膜式壁之間采用耐高溫不繡鋼Cr25Ni20,避免了用耐火材料經(jīng)常斷裂從而造成高溫?zé)煔舛搪返墓收稀?/p>

　　對(duì)鍋爐整體進(jìn)行拋丸除銹,整體進(jìn)行烤漆,確保鍋爐外形美觀并且具有良好的防腐性能。

鍋爐焊接工藝

　　鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。

燃燒室

　　由于燃燒室采用了全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無污染。

客戶現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)參數(shù)

鍋爐型號(hào) 參數(shù)項(xiàng)目		SZS35-1.25/250-Q SZS35-1.6/300-Q SZS35-2.5/400-Q	SZS50-1.25/250-Q SZS50-1.6/350-Q SZS50-2.5/400-Q	SZS65-1.25/250-Q SZS65-1.6/300-Q SZS65-2.5/400-Q	SZS75-1.25/250-Q SZS75-1.6/350-Q SZS75-2.5/400-Q	SZS20-1.25/250-Q SZS20-1.6/300-Q SZS20-2.5/400-Q	SZS25-1.25/250-Q SZS25-1.6/300-Q SZS25-2.5/400-Q
額定蒸發(fā)量（t/h）		35	50	65	75	20	25
額定工作壓力（MPa）		1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5
額定蒸汽溫度（℃）		250/300/400	250/350/400	250/300/400	250/300/400	250/300/400	250/300/400
給水溫度（℃）		104	104	104	104	104	104
適用燃料		天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣、輕油、甲醇、生物柴油等
燃料消耗量	天然氣（Nm³/h）	2520	3600	4680	5400	7200	7920
	輕油（kg/h）	2170	3100	4030	4650	6200	6820
熱效率（%）		>98	>98	>98	>98	>98	>98