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導熱油爐供熱系統(tǒng)常發(fā)生的三類問題2018-11-02 15:21:36??????點擊:導熱油系統(tǒng)易燃,還具有非常強的滲透性,一旦管理不慎就容易引發(fā)火災,因此導熱油供熱系統(tǒng)的設(shè)計迫切需要高安全性,該文先分析導熱油供熱系統(tǒng)運行中常出現(xiàn)的問題。
導熱油爐供熱系統(tǒng)運行過程中常發(fā)生以下幾種問題。
1、流速降低
有機熱載體流速降低會致使溫度升高,嚴重者造成熱載體的裂解,在爐管上形成結(jié)焦,甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對于導熱油爐來說,供熱管線積垢易發(fā)生堵塞現(xiàn)象而降低流速,其原因是循環(huán)泵效率下降,工作電流未達到標準致使熱載體流量下降。當用熱設(shè)備減少,系統(tǒng)熱負荷降低時,熱載體的循環(huán)量也隨之減少,若不及時調(diào)節(jié),也將造成受熱面管內(nèi)熱載體流速過低。
2、熱載體過早變質(zhì)
對于熱載體來說,有做出明確說明,導致導熱油系統(tǒng)運行中很多方面都是不合格的,使得熱載體提前變質(zhì)。比如說突然停電爐管過燒而造成導熱油的裂解,還有下面要說到的膨脹槽超溫造成導熱油氧化。
3、膨脹槽超溫
膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題,隨著有機熱載體爐的使用越來越多,其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象(膨脹槽內(nèi)有機熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業(yè)成本,同時也是一個安全隱患,可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素,以及有機熱載體品質(zhì)不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴等運行管理因素。
在當今快速更迭的時代,技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本,特別是鍋爐行業(yè),日新月異的技術(shù)革新,加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理,始終專注技術(shù)研究,不斷與時俱進,生產(chǎn)出符合時代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品,為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力,從而提升企業(yè)核心競爭力,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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